Digelovn
Hvorfor vælge os?
Pålidelig produktkvalitet
Xinkyo Company blev grundlagt i 2005 af professionelle materialeforskere. Dets grundlægger studerede ved Peking University og er en førende producent af eksperimentelt højtemperaturudstyr og nyt materialeforskningslaboratorieudstyr. Dette gør os i stand til at levere højkvalitets, billigt højtemperaturudstyr til materialeforsknings- og udviklingslaboratorier.
Avanceret udstyr
Vigtigste produktionsudstyr: CNC stansemaskiner, CNC bukkemaskiner, CNC graveringsmaskiner, højtemperaturovn CNC drejebænke, liggende maskiner, portalfræsning, bearbejdningscentre, metalplader, laserskæremaskiner, CNC stansemaskiner, bukkemaskiner, selvkapacitive svejsemaskiner , argonbuesvejsemaskiner, lasersvejsning, sandblæsningsmaskiner, automatiske malerum.
Bredt udvalg af applikationer
Produkterne bruges hovedsageligt i keramik, pulvermetallurgi, 3D-print, forskning og udvikling af nyt materiale, krystalmaterialer, metalvarmebehandling, glas, negative elektrodematerialer til nye energilithiumbatterier, magnetiske materialer mv.
Bredt marked
XinKyo Furnaces årlige eksportsalgsindtægt er mere end 50 millioner, hvor nordamerikanske markeder (såsom USA, Canada, Mexico osv.) tegner sig for 30 % og europæiske markeder (såsom Frankrig, Spanien, Tyskland osv.) står for ca. 20%; 15 % i Sydøstasien (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapore, Indien osv.) og 10 % på det russiske marked; 10 % i Mellemøsten (Saudi-Arabien, UAE, ect ), 5 % på det australske marked og de resterende 10 %.
Hvad er digelovn?
En smeltedigelovn er en type støbeovn, der bruges til smeltning og støbning af metaller, der har et lavt smeltepunkt, såsom messing, bronze og aluminium. De er en af de ældste typer smelteovne og blandt de mest brugte ovne i industrien. Beholderen, som metallerne og tilsætningsstofferne er placeret i, kaldes "diglen", og er lavet af et varmebestandigt materiale som grafit, ler eller keramik. Digelovne består typisk af et ovnkammer lavet af ildfast materiale, som opvarmes af en brændselskilde såsom naturgas, propan eller elektricitet. Digelen placeres inde i ovnkammeret og opvarmes, indtil metallet inde i den smelter. Når metallet er smeltet, kan det hældes i forme for at skabe forskellige former og former. Digelen kan fjernes fra ovnkammeret ved hjælp af en tang eller andet værktøj, og det smeltede metal kan hældes i formene.
-
HøjvakuumdigelovnSG2-3-12TP er en højvakuumdigelovn med en kvartsdigel placeret i en modstandstrådsovn, som kan indføre den nødvendige inerte gas og vakuum. Den er udstyret med en dedikeret rustfri stålflange og...Mere
-
Lab-digelovnProgrammerbar digelovn; Firkantet kammer i lodret type; Topladningsdørtype; PID-styret laboratorieovn;Mere
-
1200 graders digelovnSG2-6-12TP er en 1200 graders digelovn med elektriske varmeelementer lavet af modstandstråde og PID-styring af 30 eller 50 segmenter. Ovnen er dannet ved vakuumadsorption af højrent aluminiumoxid...Mere
Fordele ved digelovn
Alsidighed
Digelovne kan bruges til at smelte en lang række materialer, herunder metaller, legeringer, glas og keramik.
Kompakt størrelse
Digelovne fås i en række størrelser, hvilket gør dem ideelle til små applikationer eller til brug i laboratorier.
Let at bruge
Digelovne er relativt enkle at betjene og kræver ikke omfattende uddannelse eller specialiserede færdigheder.
Præcis temperaturkontrol
Med brugen af et temperaturkontrolsystem kan digelovne opretholde en præcis temperatur, hvilket gør dem ideelle til applikationer, der kræver nøjagtig temperaturkontrol.
Høje smeltetemperaturer
Digelovne kan nå meget høje temperaturer, hvilket gør dem velegnede til at smelte materialer med høje smeltepunkter, såsom wolfram og platin.
Omkostningseffektiv
Sammenlignet med andre typer ovne er smeltedigelovne relativt billige og kræver minimal vedligeholdelse, hvilket gør dem til en omkostningseffektiv mulighed for mange industrier.
Typer af digelovn
Pit Type (Stationær) Ovn
Som navnet indikerer, er grubeovnen lavet under jordoverfladen, så diglen let kan løftes fra gulvet i butikken. Metallet, der skal smeltes, lægges i diglerne. Diglerne placeres i varmekammeret, og der pakkes tilstrækkeligt med koks omkring og over diglen. En høj skorsten påsat, fungerer som naturligt træk. Skorstenstrækket styres ved hjælp af et spjæld. I bunden af ovnen er der en aftagelig brandlåge. Efter tilstrækkelig smeltning løftes diglerne ved hjælp af en lang håndtagstang.
Bale-out type (stationær) ovn
Ovnens form er cylindrisk, og den er bygget over jordoverfladen. Den cylindriske form hjælper flammerne til at feje ensartet rundt om diglen. Der er tilvejebragt en ventilator til tvungen træk, og røggasser udtages fra åbningen i toppen. Bale-out ovne er generelt olie- eller gasfyrede og bruges til at smelte ikke-jernholdige legeringer som aluminium, magnesium, zink, bly osv.
Vippetype Ovn
Ovnen af vippetypen er hævet over jordoverfladen. Den er monteret på to piedestaler og drejes ved hjælp af et roterende hjul. Ovnen kan være olie-, koks- eller gasfyret, og der anvendes tvungen træk. En askeskuffe er også tilvejebragt i tilfælde af koksfyret ovn. En tromle olie placeres i en højde af 5-6 m over gulvniveau, i tilfælde af oliefyrede ovne anvendes digler med lange hældelæber i vippeovne. Vipningen sker ved hjælp af hydrauliske anordninger eller ved håndroterende hjul. Vippeovn bruges til at smelte store mængder metal, op til 500 kg.
Anvendelse af digelovn
Kobberlegering smeltning
En smeltedigelovn kan smelte forskellige kobberlegeringer, såsom messing, bronze, hvidt kobber osv. Ved at styre opvarmningstemperaturen og smeltetiden kan der opnås kobberlegeringer af høj kvalitet.
Aluminiumslegering smeltning
En smeltedigelovn kan smelte forskellige aluminiumslegeringer, såsom luftfartsaluminiumslegeringer, konstruktionsaluminiumslegeringer osv. Ved at optimere opvarmningsprocesparametrene kan styrken, hårdheden, korrosionsbestandigheden og andre egenskaber af aluminiumslegeringer forbedres.
Smeltning af rustfrit stål
En smeltedigelovn kan bruges til at smelte forskellige rustfrie stål, såsom 304 rustfrit stål, 316 rustfrit stål osv. Ved at styre opvarmningstemperaturen og smeltetiden kan der opnås rustfrit stål af høj kvalitet.
Titanium legering smeltning
En smeltedigelovn kan bruges til at smelte forskellige titanlegeringer, såsom luftfartstitaniumlegeringer og medicinske titanlegeringer osv. Den kan give tilstrækkelig varmekraft til at opnå jævn smeltning af titanlegering.
Metalgenbrug
En smeltedigelovn kan bruges til at genbruge forskellige metalskrot, såsom aluminiumskrot, kobberskrot, stålskrot osv. Gennem induktionsopvarmning kan metalskrot hurtigt smeltes, renses og genbruges.
Metal overfladebehandling
Den kan bruges til metaloverfladebehandling, såsom varmebehandling af aluminiumlegering, varmebehandling af rustfrit stål osv. Ved at styre opvarmningstemperaturen og opvarmningshastigheden kan metaloverfladens hårdhed justeres og forbedres.
Nøglekomponenter i digelovn

Varmekilde
Opvarmningskilden i en digelovn er typisk en elektrisk eller gasdrevet brænder. Elektriske ovne bruger varmeelementer, såsom resistive ledninger eller grafitelektroder, mens gasovne bruger brændere, der genererer intens varme. Opvarmningskilden er ansvarlig for at levere den nødvendige energi til at smelte materialerne inde i diglen.

Udstødningssystem
Under smeltningsprocessen dannes gasser og dampe, som skal fjernes sikkert fra ovnen. Udstødningssystemet i en digelovn består af ventilationsåbninger, skorstene eller udsugningsventilatorer, der effektivt eliminerer disse biprodukter, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø.

Digel
Digelen er en beholder lavet af ildfaste materialer, der er i stand til at modstå høje temperaturer. Den er designet til at rumme de råmaterialer, der skal smeltes, såsom metaller eller legeringer. Digler er normalt lavet af materialer som grafit, ler eller keramik, afhængigt af smeltepunktet og kemiske egenskaber af de materialer, der behandles.

Temperaturkontrolsystem
For at sikre optimale smelteforhold er et temperaturstyringssystem integreret i digelovnen. Dette system overvåger og regulerer temperaturen inde i ovnen, hvilket forhindrer overophedning eller underopvarmning af diglen. Det omfatter normalt termoelementer, kontrolpaneler og software, der gør det muligt for operatører at indstille og opretholde den ønskede temperatur.
En smeltedigelovn er en type støbeovn, der bruges til at smelte og støbe metaller med et lavt smeltepunkt, såsom messing, bronze og aluminium. Den består af et ovnkammer lavet af ildfast materiale, som opvarmes af en brændstofkilde såsom gas, olie, propan eller koks. Brændstoffet udsætter diglen direkte for varmekilden, og hvert brændstof giver et forskelligt varmeniveau, målt i BTU'er. Digelen skal kunne modstå de maksimale BTU'er, som ovnbrændstoffet kan påføre.
Selve digelen er en beholder lavet af et varmebestandigt materiale såsom grafit, ler eller keramik. Det placeres inde i ovnkammeret og opvarmes, indtil metallet inde i det smelter. Digelen skal være tilspidset, så flammen kan cirkulere omkring den fra bund til top, hvilket sikrer jævn opvarmning. Digelens materiale skal også være i stand til at modstå oxidationsskader fra flammen og rumme den hastighed af termiske ændringer, den vil opleve.
Bearbejdningen af en digelovn involverer opvarmning af materialet inde i diglen, indtil det når sit smeltepunkt. Varmeelementet genererer varme, som overføres til diglen, hvilket får materialet inde i den til at varme op og til sidst smelte. Når metallet er smeltet, kan det hældes i forme for at skabe forskellige former og former.
Digelovne har været brugt i tusinder af år og har en lang historie. De tidligst kendte digelovne blev brugt af mesopotamierne omkring 2500 f.Kr. til støbning af bronzeartefakter. I dag fås digelovne i forskellige størrelser og udformninger, lige fra små laboratorieovne til store industriovne, der bruges i støberier. På trods af teknologiske fremskridt forbliver de grundlæggende principper for digelovnen de samme, hvilket gør den til et grundlæggende værktøj i fremstillings- og materialeindustrien.
Hvad er processen med digelovn?
En smeltedigelovn er en type støbeovn, der bruges til smeltning og støbning af metaller, der har et lavt smeltepunkt, såsom messing, bronze og aluminium. Den består af en beholder kaldet en digel, lavet af et varmebestandigt materiale som grafit, ler eller keramik, og et ovnkammer lavet af ildfast materiale. Ovnkammeret opvarmes af en brændstofkilde som naturgas, propan eller elektricitet.
Processen med en digelovn starter med at placere metalladningen inde i diglen. Digelen placeres derefter i ovnens varmeelement. Varmeelementet genererer varme, som overføres til diglen gennem ledning. Varmen får metalladningen inde i diglen til at varme op og til sidst smelte.
Ovnen er designet til at holde på varmen og opretholde den nødvendige temperatur, indtil materialet inde i diglen er helt smeltet. Dette er vigtigt for at sikre, at metallet er i flydende tilstand og er blevet mere tyktflydende, hvilket gør det lettere at hælde i forme eller beholdere.
Nogle digelovne kan have yderligere funktioner, såsom et låg til at dække diglen eller et temperaturkontrolsystem til at regulere varmen. Disse funktioner kan hjælpe med at kontrollere arbejdsprocessen og opnå de ønskede resultater.
Størrelsen og designet af digelovnen kan variere afhængigt af den påtænkte anvendelse og typen af materiale, der smeltes. Digelovne bruges almindeligvis i støberier, laboratorier, smykkefremstilling og glaspusteriindustrier.
Digelovne har været brugt siden oldtiden og er fortsat et grundlæggende værktøj i fremstillings- og materialeindustrien. De tilbyder fordele såsom alsidighed, brugervenlighed og evnen til at smelte små partier af legeringer med lavt smeltepunkt.
Sådan installeres digelen til en aftagelig digelovn
Efterse diglen igen umiddelbart før installation for at være sikker:
At digeltemperaturen er over vands frysepunkt. Hvis diglen har været udsat for høj luftfugtighed, kan den blive beskadiget af termisk ekspansion (is) i diglens vægge, hvis temperaturen falder til under frysepunktet.
Den er ikke blevet beskadiget ved håndtering eller opbevaring. En beskadiget digel må ikke installeres.
Sørg for, at bundblokken er plan, korrekt centreret i ovnen, den korrekte højde og større end digelbunden.
For større digler skal du bruge sikre stropper eller en løftemekanisme designet til din digel for forsigtigt at løfte diglen ind i ovnen. Centrer den på basisblokken og sørg for, at den er i vater.
Sørg for et mellemrum på mindst 1/3 in. (8 mm) mellem diglen og toppen og siderne af ovnen for at tillade digeludvidelse. En utilstrækkelig ekspansionsspalte vil resultere i digelrevner.
Hvis diglen har en tud, skal du sørge for, at der er mindst et mellemrum på 1 ½ in. (38 mm) mellem tuden og ovnstudsbakken for at tillade diglens ekspansion.
Brug et keramisk fibertæppe til at forsegle mellemrummet mellem ovnens top og den øverste kant af digelen.
I en vippeovn skal du bruge lokaliseringssten, der er designet til at holde digelen på plads, samtidig med at diglen kan udvides. Tillad en ekspansionsafstand på 1/4 in.-3/8 in. (6-10mm) mellem diglen og grebstenene (brug brændbart afstandsstykke).
I gas- eller oliefyrede ovne skal du sikre dig, at ovnens flamme bevæger sig i et tangentielt mønster omkring digelen og ikke overophedes ét sted på dens overflade. Jævn opvarmning er afgørende for at opnå en lang levetid.
Ovns drænhuller tillader smeltet metal at strømme ud af ovnskallen ind i et indeslutningsområde i tilfælde af, at en digel svigter under smeltning eller holdeoperationer. Disse drænhuller skal dog forsegles korrekt (se ovnproducenten for korrekt tætningsmetode) under ovndrift for at forhindre digelskader. Generelt for elektrisk fyrede ovne er drænhullet tætnet med en tynd (1 mm eller mindre) zinkplade. I gas- eller oliefyrede ovne anvendes en drænhulsport.
Vedligeholdelse af digel under normal drift af digelovnen




Opladning af din digel
Ukorrekt opladningspraksis er digeldræber. Fysisk skade forårsaget af at tabe tunge ladningsmaterialer i en tom digel vil ikke blot reducere diglens levetid, det kan også forårsage pludselige digelfejl. Når du oplader en tom digel, skal små restmaterialer og returneringer først placeres forsigtigt i bunden af digelen for at beskytte den indvendige overflade. Derefter kan barres forsigtigt tilsættes. Hvis der kun oplades barrer, skal de langsomt sænkes lodret ned i ovnen med en tang, hvis ovnen er dyb. Pak ikke metal tæt, lad plads til metallet udvide sig og for at reducere sandsynligheden for brodannelse. Nogle digelmaterialer er mere modstandsdygtige over for fysiske skader end andre. Ved, hvor modstandsdygtig din digel er over for fysisk skade, og respekter dens begrænsninger.
Opvarmning af din digel
Selv en varm, nyligt tømt digel kræver gradvis og kontrolleret opvarmning, før fuld smeltevarme tilføres. Korrekt opvarmning vil forhindre skader fra termisk stød. Forskellige digeltyper kræver forskellige opvarmningscyklusser, fordi nogle digelmaterialer er mere følsomme over for hurtige temperaturændringer end andre. Kend og følg opvarmningsvejledningen fra din digelproducent.
Beskyttelse af din digel mod kemiske angreb
Hvis din smelte- eller holdeapplikation kræver stor brug af flusmidler eller producerer store mængder slagge eller slagg, skal du bruge en digeltype, der giver modstand mod kemiske angreb og erosion. Men du kan hjælpe enhver digeltype med at modstå kemiske angreb og slagge- og slaggakkumulering ved at bruge den mindste mængde flux, der kræves, og først tilføje flux, efter at metallet er helt smeltet. Det er også vigtigt at omhyggeligt rengøre din digel hver dag, mens den stadig er i en rødglødende tilstand. Slagg har en høj ekspansionshastighed og forårsager indre tryk, der kan beskadige diglen. Det fremskynder også kemisk angreb.
Overophede aldrig din digel
Hver digel har en maksimal temperaturgrænse. Du skal kende den grænse og operere under den. Overskridelse af denne grænse vil beskadige diglen, reducere dens levetid og kan føre til digelfejl. Det bedste forsvar mod digeloverophedning er at følge en praksis med at tage hyppige temperaturaflæsninger af smeltebadet med et bærbart eller fast pyrometer. Tag enhver digel, der har været udsat for temperaturer over maksimumgrænsen, ud af drift.
Hvad er temperaturområdet for en digelovn?
Temperaturområdet for en digelovn kan variere afhængigt af typen af digelmateriale og de metaller eller legeringer, der smeltes eller holdes. Generelt er temperaturområdet for digelovne mellem 1000 grader og 1350 grader (1800 grader F og 2450 grader F) til affyring af digler på alle sider med gasser. Temperaturområdet kan dog også være specifikt for typen af digel og glasur, der anvendes.
Med hensyn til digelstørrelse er det vigtigt at overveje prøvedimensionerne og den passende digelstørrelse. Typen af digelmateriale vil også afhænge af ovnens maksimale temperatur. For eksempel er en Zirconia-digel velegnet til en ovn med en maksimal temperatur på 2100 grader eller højere.
Indgangsspændingen er en anden vigtig variabel i valget af den rigtige digelovn. De tilgængelige muligheder for strømkilder spænder fra 110 VAC til 220 VAC, afhængigt af ovntypen. Det er vigtigt at overveje standardindgangsspændingen i din placering, da den kan afvige fra resten af verden.
Det er vigtigt at overveje temperaturområdet for en laboratorieovn, da det vil påvirke processerne og resultatet af dine produkter. Der er tre tilgængelige temperaturområder for varmeovne: opvarmning op til 1300 grader, opvarmning op til 1500 grader og opvarmning op til 1800 grader. Valget af temperaturområde vil afhænge af den varmeelementteknologi, der anvendes i ovnen.
Digler, der bruges til at smelte og holde forskellige metaller og legeringer, har forskellige temperaturområder. Kulstofbundne og keramikbundne lergrafit- og siliciumcarbiddigler er meget brugt til at smelte og holde aluminium og aluminiumlegeringer, kobber og kobberbaserede legeringer, ædelmetaller og zink. Disse digler har et temperaturområde fra 400 grader /750 grader F til 1600 grader /2912 grader F.
Mens nogle digeltyper kan understøtte et bredt spektrum af metaller, er det ofte nødvendigt at vælge digler rettet mod specifikke metaller eller legeringer med mere begrænsede driftstemperaturområder. Dette giver mulighed for bedre ydeevne og modstandsdygtighed over for korrosionsskader fra metalbehandlingsflux.
Vores certificeringer








Vores fabrik
Xinkyo Company blev grundlagt i 2005 af professionelle materialeforskere. Dets grundlægger studerede ved Peking University og er en førende producent af eksperimentelt højtemperaturudstyr og nyt materialeforskningslaboratorieudstyr. Dette gør os i stand til at levere højkvalitets, billigt højtemperaturudstyr til materialeforsknings- og udviklingslaboratorier. Vores produkter omfatter højtemperaturovne, rørovne, vakuumovne, trolleyovne, løfteovne og andet komplette sæt udstyr. Takket være dets fremragende design, overkommelige priser og kundeservice, er Xinkyo forpligtet til at blive verdens førende inden for materialevidenskabelig forskning til højtemperaturudstyr.



Ultimativ FAQ Guide til Crucible Furnace
Som en af de førende producenter og leverandører af digelovne i Kina byder vi dig hjertelig velkommen til at købe digelovn af høj kvalitet til salg her fra vores fabrik. Alle vores produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
