Vakuumovn
Hvorfor vælge os?
Pålidelig produktkvalitet
Xinkyo Company blev grundlagt i 2005 af professionelle materialeforskere. Dets grundlægger studerede ved Peking University og er en førende producent af eksperimentelt højtemperaturudstyr og nyt materialeforskningslaboratorieudstyr. Dette gør os i stand til at levere højkvalitets, billigt højtemperaturudstyr til materialeforsknings- og udviklingslaboratorier.
Avanceret udstyr
Vigtigste produktionsudstyr: CNC stansemaskiner, CNC bukkemaskiner, CNC graveringsmaskiner, højtemperaturovn CNC drejebænke, liggende maskiner, portalfræsning, bearbejdningscentre, metalplader, laserskæremaskiner, CNC stansemaskiner, bukkemaskiner, selvkapacitive svejsemaskiner , argonbuesvejsemaskiner, lasersvejsning, sandblæsningsmaskiner, automatiske malingsbagerum.
Bredt udvalg af applikationer
Produkterne bruges hovedsageligt i keramik, pulvermetallurgi, 3D-print, forskning og udvikling af nye materialer, krystalmaterialer, metalvarmebehandling, glas, negative elektrodematerialer til nye energilithiumbatterier, magnetiske materialer mv.
Bredt marked
XinKyo Furnaces årlige eksportsalgsindtægt er mere end 50 millioner, hvor nordamerikanske markeder (såsom USA, Canada, Mexico osv.) tegner sig for 30 % og europæiske markeder (såsom Frankrig, Spanien, Tyskland osv.) står for ca. 20%; 15 % i Sydøstasien (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapore, Indien osv.) og 10 % på det russiske marked; 10 % i Mellemøsten (Saudi-Arabien, De Forenede Arabiske Emirater osv.), 5 % på det australske marked og de resterende 10 %.
Hvad er vakuumovn?
En vakuumovn er en type ovn, hvor produktet i ovnen er omgivet af et vakuum under forarbejdning. Fraværet af luft eller andre gasser forhindrer oxidation, varmetab fra produktet gennem konvektion og fjerner en kilde til forurening. Dette gør det muligt for ovnen at opvarme materialer (typisk metaller og keramik) til temperaturer så høje som 3,000 grader (5.432 grader F) med udvalgte materialer. Maksimale ovntemperaturer og vakuumniveauer afhænger af smeltepunkter og damptryk af opvarmede materialer. Vakuumovne bruges til at udføre processer som udglødning, lodning, sintring og varmebehandling med høj konsistens og lav forurening.
-
Vakuum sintringsovnHøjvakuumsintringsovn bruges i vid udstrækning til varmebehandling af metallisk materiale eller keramiske dele i lavt eller højt vakuum, især brugt til vakuumsintring og udglødning af materialer...Mere
-
VakuumslukningsovnVakuumbratkøleovn, der bruges i materialevidenskab, metal (nikkel titaniumlegering, rustfrit stål, kulstofstål, værktøjsstål, højhastighedsstål, højlegeret stål, blødt magnetisk materiale)...Mere
-
VakuumglødeovnDen horisontale vakuumudglødningsovn bruges hovedsageligt til blank udglødning af værktøjsstål, matricestål, højhastighedsstål, ultrahøjstyrkestål, magnetiske materialer, rustfrit stål,...Mere
-
Vakuum temperering ovnHøjvakuumtempereringsovnen bruges hovedsageligt til vakuumhærdning af værktøjsstål, matricestål, højhastighedsstål, ultrahøjstyrkestål, titanlegering og andre materialer, vakuumtempering efter...Mere
-
Vakuum loddeovnHorisontal højvakuum loddeovn bruges hovedsageligt til vakuumlodning af radiatorer, aircondition-fordampere, kondensatorer, radargitterantenner, bølgeledere, ikke-jernholdige metaller, rustfrit...Mere
-
Vakuum grafit varmeovnVakuumgrafitvarmeovne bruges i vid udstrækning i uorganiske materialer (såsom keramiske tætninger, siliciumcarbid, zirconiumoxid, zinkoxid, aluminiumoxid osv.), og metalmaterialer (såsom...Mere
Fordele ved vakuumovn
Forbedret produktkvalitet
Minimeret oxidation og afkulning:I mangel af luft er materialer, der behandles i vakuumovne, mindre tilbøjelige til oxidation og afkulning. Dette resulterer i en renere, glattere overfladefinish, der bevarer produktets integritet og udseende.
Konsistens i resultater:Vakuumovnssystemer leverer ensartet opvarmning, hvilket sikrer ensartet kvalitet på tværs af partier. Dette er afgørende for industrier, hvor præcision ikke er til forhandling.
Præcis temperaturkontrol
Nøjagtig varmepåføring:Evnen til præcist at styre temperaturen i vakuumovne betyder, at varme tilføres præcis hvor og hvordan det er nødvendigt, hvilket sikrer optimal behandling af materialer.
Tilpassede varmeprofiler:Forskellige materialer kræver forskellige varmebehandlingsprofiler. Vakuumovne giver mulighed for en sådan tilpasning og tager højde for hvert materiales unikke egenskaber.
Ensartet opvarmning og køling
Selv materialeegenskaber:Ensartet opvarmning og afkøling forhindrer udvikling af stress og forvrængning i materialer, hvilket sikrer deres styrke og holdbarhed.
Forbedret materialeydelse:Denne ensartethed oversættes til forbedrede ydeevneegenskaber for materialerne, hvilket er essentielt i applikationer med høj belastning som luftfart eller autodele.
Øget proceseffektivitet
Hurtigere cyklustider:Vakuumovne kan nå de ønskede temperaturer hurtigere end konventionelle ovne, hvilket fører til kortere samlede behandlingstider.
Energieffektivitet:Disse ovne er generelt mere energieffektive, hvilket reducerer driftsomkostningerne og gavner miljøet.
Miljøvenlig proces
Reducerede emissioner:Uden behov for forbrænding i et vakuum udsender disse ovne færre forurenende stoffer, hvilket gør dem til en grønnere mulighed.
Lavere kulstoffodaftryk:Den samlede proceseffektivitet og reducerede energiforbrug bidrager til et lavere CO2-fodaftryk.
Alsidighed i applikationer
Bred materialekompatibilitet:Fra metaller til keramik bruges vakuumovns varmebehandling til at behandle en lang række materialer, hvilket gør disse ovne til alsidige værktøjer i mange industrier.
Kan tilpasses til forskellige processer:Uanset om det er udglødning, lodning, sintring eller hærdning, kan vakuumovne tilpasses forskellige varmebehandlingsprocesser.
Forbedrede sikkerhedsfunktioner
Reduceret brandrisiko:At arbejde i et vakuum betyder, at der ikke er ilt til at brænde brande, hvilket reducerer risikoen for ulykker markant.
Kontrolleret atmosfære:Det kontrollerede miljø inde i en vakuumovn forbedrer kvaliteten og øger operatørsikkerheden.
Langsigtede omkostningsbesparelser
Lavere vedligeholdelsesomkostninger:Vakuumovne kræver typisk mindre vedligeholdelse end traditionelle ovne.
Forlænget levetid for produkter:Behandlingen af høj kvalitet forlænger levetiden for behandlede materialer og giver brugerne langsigtede omkostningsfordele.
Typer af vakuumovne
Vakuum loddeovne
Vakuumloddeovne bruges hovedsageligt til vakuumlodning af varmevekslere af aluminiumlegeringer og andre aluminiumprodukter, lodning af rustfrit stål, titanlegeringer, hårde legeringer, højtemperaturlegeringer, ikke-jernholdige metaller og vakuumhærdning af højhastighedsstål, forme stål, lejestål, rustfrit stål osv., samt ældnings- og udglødningsbehandlinger af ikke-jernholdige metaller og vakuumlodning af rustfri stålvarmevekslere, motoroliekølere og rustfri stål termokander.
Vakuumgaskøleovne
Vakuumgaskøleovne bruges primært til højtryksgashærdning af materialer som højhastighedsstål, værktøjsstål, formstål og legeret konstruktionsstål. De kan også bruges til højtemperaturlodning og solid opløsning af rustfrit stålmaterialer; sintring og ældningsbehandlinger af pulvermaterialer etc. Den har også en hurtig kølefunktion under udglødning og fast opløsning.
Vakuumsintringsovne
Vakuumsintringsovne bruges under en brintgasbeskyttelsesstatus efter vakuumpumpning ved hjælp af princippet om mellemfrekvent induktionsopvarmning, hvilket får wolframdigelen i spolen til at generere høje temperaturer, som overføres til værket ved termisk strålingsledning, egnet til forskning og militære enheder til sintring af pulverformning af ildfaste legeringer, såsom wolfram, molybdæn og deres legeringer. Det er opdelt i horisontale vakuumsintringsovne og vertikale vakuumsintringsovne.
Vakuumglødeovn
Vakuumglødeovnen bruges primært til dybtrækning af rustfri stålkomponenter såsom VVS-armaturer, hvilket sikrer ingen oxidation. Navnlig giver vakuumglødeovnen høj produktivitet og en lys, ikke-oxideret overflade af de behandlede produkter. Det er almindeligt anvendt inden for områder, herunder rustfrit stållejer, skærende værktøjer, selvskærende og selvborende skruer og trådspoler af rustfrit stål.
Vakuum temperering ovn
Vakuumtempereringsovnen er generelt velegnet til dele, der kræver en lys og ikke-oxideret overflade efter anløbning. Den kan anvendes til højtemperaturhærdning af formstål, højtemperaturlegeringer, elastiske legeringer, kobberlegeringer, titanlegeringer, spændingsaflastende og blødgørende udglødning af kobber og kobberlegeringer, samtidig med at den tilbyder hurtig afkølingsfunktionalitet.
Vakuum olie quenching ovn
Vakuumoliekøleovnen er velegnet til vakuumvarmebehandling af formstål, fjederstål, rustfrit stål, lejestål, højtemperaturlegeret stål og kan også udføre udglødning. Dens vigtigste fordele omfatter en bred vifte af anvendelige materialer, stærk hærdbarhed, lave omkostninger og genanvendelig bratkølende olie. Det har imidlertid den ulempe, at det er relativt større deformation, hvilket kræver efterfølgende rensning af emnet.
Vakuum karbureringsovn
Vakuumkarbureringsovnen kan fleksibelt implementere forskellige varmebehandlingsprocesser, såsom vakuumkarburering, vakuumcarbonitrering, vakuumkarburering plus oliequenching, vakuumkarburering plus gasquenching og andre funktioner i vakuumovnen. Den kan bruges til at udføre relevante varmebehandlinger på forskellige materialer og dele inden for industriområdet.
Anvendelse af vakuumovn




Lodning
Vakuumovne bruges almindeligvis til loddeprocesser, som involverer sammenføjning af to eller flere metalkomponenter ved hjælp af et fyldmateriale.
Sintring
Vakuumovne kan bruges til sintring, som er processen med at komprimere og danne faste materialer ved hjælp af varme og tryk.
Udglødning
Vakuumovne bruges ofte til udglødningsprocesser, som involverer opvarmning af et materiale til en bestemt temperatur og derefter afkølet det langsomt for at forbedre dets mekaniske egenskaber.
Afgasning
Vakuumovne kan bruges til afgasningsprocesser, som involverer fjernelse af gasser fra et materiale for at forbedre dets renhed og kvalitet.
Tørring
Vakuumovne bruges til tørreprocesser, som involverer fjernelse af fugt eller andre flygtige stoffer fra et materiale.
Temperering
Vakuumovne kan bruges til tempereringsprocesser, som involverer opvarmning af et materiale til en bestemt temperatur og derefter afkøling hurtigt for at øge dets sejhed.
Lodning
Vakuumovne bruges almindeligvis til loddeprocesser, som involverer sammenføjning af to eller flere metalkomponenter ved hjælp af et fyldmateriale med lavere smeltepunkt.
Slukning
Vakuumovne kan bruges til bratkølingsprocesser, som involverer hurtig afkøling af et materiale for at øge dets hårdhed.
Hærdning
Vakuumovne bruges ofte til hærdningsprocesser, som involverer opvarmning af et materiale til en bestemt temperatur og derefter afkøling hurtigt for at øge dets hårdhed.
Metalsprøjtestøbning (MIM) og keramisk sprøjtestøbning (CIM)
Vakuumovne kan bruges til MIM- og CIM-processer, som involverer indsprøjtning af et metal eller keramisk materiale i en form for at skabe komplekse former.
Metallisering, silicificering og karbonisering
Vakuumovne kan bruges til disse industrielle processer, som involverer belægning eller omdannelse af et materiale med metaller, silicium eller kulstof.
Komponenter af vakuumovn
Vakuumovnskammer
Vakuumovnskammeret er hovedsageligt opdelt i et rustfrit stålkammer, et keramisk fiberkammer, et molybdænfoliekammer og et grafitkammer. Den maksimale temperatur varierer fra 750 grader til 2200 grader.
Vakuum system
Vakuumsystemet består af vakuumventiler, mekaniske pumper, diffusionspumper og Roots-pumper efter det påkrævede vakuumniveau. Det maksimale vakuumniveau er generelt 7×10-3 Pa.
Vakuum ovn varmeelementer
Vakuumovnsvarmeelementer er hovedsageligt opdelt i modstandstråd, siliciumkulstofstang, molybdæntråd og -stang, siliciummolybdænstang, grafit, induktionsspole osv. Den maksimale temperatur varierer fra 750 grader til 2200 grader .
Temperaturstyringssystem
Vakuumovnens temperaturkontrolsystem består hovedsageligt af termoelementer (temperaturmåling) og temperaturregulatorer (temperaturkontrol). Det er hovedsageligt opdelt i PID programmerbar kontrol, touch screen kontrol og PLC fuldautomatisk kontrol.
Vandkølesystem
Alt efter ovnkammerets størrelse kræves et matchende vandkølingssystem for at sikre, at vakuumovnen kan fungere korrekt.
Forseglet ovnskal
Ovnkappen skal være godt forseglet for at sikre, at det beregnede vakuumniveau kan opnås.
Trin til vakuumovnsprocessen
Fyld ovnen
Vakuumovnens varmebehandlingsproces begynder med at placere delene, værktøjerne eller komponenterne i kammeret. Afhængigt af ovnstørrelsen kan dette opnås ved hjælp af et rullestativ eller en bakke til at fylde dele. For mindre vakuumovne skal du blot åbne kammeret og placere dele indeni.
Skab et vakuum inde i kammeret
Efter lukning og forsegling af kammeret er næste trin i vakuumovnsbehandling at skabe et vakuum inde i kammeret. Initialiser pumpen for at fjerne al ilten inde i vakuumovnen og opretholde en lufttæt forsegling.
Opvarm dine dele
Brug temperaturkontrollerne til at opvarme dine dele. De fleste vakuumovnssystemer har fine styringer, der styrer temperaturen til en præcis grad. Den hastighed, hvormed vakuumovnen når den ønskede temperatur, kan også styres.
Køling og efterbehandling
Måden, hvorpå du afkøler dele efter en vakuumovns varmebehandling, vil variere afhængigt af materialet og anvendelsen. En af de mere almindelige måder at afkøle komponenter på i vakuumovnsbehandling er at lede inerte gasser som argon ind i varmekammeret. Fordi inerte gasser ikke let gennemgår kemiske reaktioner, er de et ideelt valg som kølesystem til din vakuumovn.
Grafitmaterialer giver høj trykstyrke
Kompressionsstyrke er et materiales evne til at modstå belastninger, der har tendens til at reducere dets størrelse. Grafit har høj trykstyrke. Emner lavet af grafit er derfor generelt lettere end stålreoler. Derfor letter de processer og arbejdscyklusser og bidrager endda til at forebygge ulykker.
Grafit øger ovnens produktivitet
Grafit er velegnet til brug i de fleste vakuumovne. Med de ekstremt høje temperaturer i vakuumovne er et materiale, der ikke reagerer med procesgasser som nitrogen og argon, nyttigt. Grafit reagerer ikke med nitrogen eller argon og er derfor et ideelt materiale til brug i disse vakuumovne.
Grafit forlænger levetiden
Grafit giver fordele ved at muliggøre kortere cyklustider i induktionsovne og vakuumovne. Grafit er også lettere end stål og forvrænger ikke, selv under ekstreme varmeforhold.
Grafit er energieffektiv
Selvom grafit har højere varmeabsorberende kapacitet end metal, giver det bedre energibalance end alle sammenlignelige materialer. For anvendelser ved høje temperaturer betyder dette reducerede opvarmnings- og afkølingstider samt mindre energibehov. Induktionsovne, som på grund af andre kvaliteter allerede er mere energieffektive end højovne, er endnu mere effektive, når der bruges grafit i deres konstruktion.
Regelmæssig rengøring af din rørovn




Regelmæssig rengøring er en væsentlig del af vedligeholdelse af vakuumrørovne. Over tid kan aflejringer fra højtemperaturprocesser akkumuleres på ovnens vægge og varmeelementer, hvilket reducerer effektiviteten og potentielt forårsager skade.
Trin 1:Start med at lade det køle helt af. Fjern derefter alt løst snavs fra indersiden af ovnen med en blød børste eller støvsuger. Pas på ikke at beskadige varmeelementerne eller isoleringen under rengøring.
Trin 2:Bland en opløsning af vand og et mildt rengøringsmiddel og påfør det på en ren klud. Tør forsigtigt det indre af ovnen af, med fokus på områder med synlige aflejringer. Sørg for at undgå elektriske komponenter eller varmeelementer under rengøring.
Trin 3:Skyl kluden i rent vand og vrid den ud, før du tørrer ovnen af igen. Gentag processen, indtil alle rester af vaskemiddel er fjernet, og brug derefter en ren, tør klud til at tørre ovnen af en sidste gang.
Det er vigtigt at bemærke, at rengøringsfrekvensen vil afhænge af brugen og de specifikke krav til ovnen. Nogle højtemperatur-vakuumrørovne skal muligvis rengøres efter hver brug, mens andre måske kun kræver rengøring en gang om måneden. Se altid producentens instruktioner for den anbefalede rengøringsfrekvens. Ud over regelmæssig rengøring er det vigtigt at have en vedligeholdelsesplan på plads for at sikre, at ovnen bliver efterset og serviceret regelmæssigt. Ved at følge en regelmæssig rengørings- og vedligeholdelsesplan kan du hjælpe med at forlænge din ovns levetid og sikre, at den fortsætter med at fungere effektivt.
Inspektion og udskiftning af rørovnstætning
Tætningen på en vakuumrørsovn hjælper med at opretholde vakuumet eller den kontrollerede atmosfære inde i ovnen. Over tid kan tætningen blive beskadiget eller slidt, hvilket resulterer i luftlækager, der kan kompromittere ovnens ydeevne og nøjagtighed.
Start med at undersøge det visuelt for synlige tegn på slid eller skade.
Udfør en tryktest for at kontrollere for eventuelle luftlækager.
Hvis tætningen er beskadiget eller slidt, skal den udskiftes med det samme for at undgå yderligere skader på rørovnen.
Brug tilsvarende reservedele, der matcher din rørovns originale design.
Det er vigtigt at bruge den korrekte tætning til din rørformede ovn. Brug af den forkerte tætning kan føre til luftlækager eller endda få ovnen til at svigte. Når du bestiller en erstatningspakning, skal du sørge for at angive de korrekte dimensioner og materialer.
Udskiftningsprocessen vil variere afhængigt af den type tætning, der bruges i din lille rørovn, så det er vigtigt at henvise til producentens instruktioner for vejledning. Regelmæssig tætningsinspektion og udskiftning bør være en del af vedligeholdelsesplanen for din vakuumrørovn. Ved at holde tætningen i god stand kan du være med til at sikre, at din ovn fungerer effektivt og præcist, hvilket giver ensartede resultater.
Overophedning
Overophedning er en almindelig årsag fra beskadigede, slidte eller defekte varmeelementer. Juster temperaturregulatorens indstillinger for at forhindre, at den rørformede ovn overophedes. Efterse hvert element og udskift i overensstemmelse hermed.
Strømproblemer
Forsyningssvigt er en almindelig årsag til strømproblemer. Hvis laboratorieovnen ikke vil tænde eller har strømproblemer, skal du kontrollere strømforsyningen og ledningerne for eventuelle skader eller løse forbindelser. Du skal muligvis reparere eller udskifte beskadigede komponenter.
Temperatursvingninger
Hvis din ovn oplever temperaturudsving, skal du kontrollere termoelementet eller temperaturregulatoren. Det skal muligvis kalibreres eller udskiftes.
Vakuumlækager
Kontroller tætninger og pakninger, hvis du bemærker et fald i vakuum eller tryk. Spænd eventuelle løse beslag, og udskift eventuelle beskadigede eller slidte tætninger.
Problemer med gasstrøm
Hvis din lille rørovn bruger en gasforsyning, skal du kontrollere gasstrømmen og trykket. Sørg for, at gasforsyningen er tændt, og kontroller ventilerne og regulatorerne for skader eller utætheder.
Valg af den rigtige vakuumovn
Vurder dine specifikke behov for vakuumvarmebehandling
Forstå de typer materialer, du skal behandle, og deres specifikke behov for vakuumvarmebehandling. Forskellige materialer kan kræve forskellige temperaturområder og atmosfærer. Overvej også de ønskede egenskaber for dit færdige produkt, såsom hårdhed, holdbarhed eller korrosionsbestandighed, for at bestemme ovnspecifikationerne.
Forstå de forskellige typer af vakuumovnssystemer
Vakuumovnssystemer kommer i forskellige typer, der hver tjener et andet formål og med sit eget sæt af fordele. Match ovntypen til dine specifikke anvendelser, uanset om det er til udglødning, lodning, sintring eller en anden proces.
Overvej størrelse og kapacitet
Vurder den tilgængelige plads i dit anlæg for at sikre, at ovnen passer komfortabelt med tilstrækkelig plads til drift og vedligeholdelse. Estimer dit behandlingsvolumen for at vælge en ovnstørrelse, der kan håndtere din arbejdsbyrde effektivt uden underudnyttelse eller overbelastning.
Evaluer temperatur og vakuumniveauer
Sørg for, at ovnen kan nå og nøjagtigt opretholde de nødvendige temperaturområder. Niveauet af vakuum (målt i torr) er afgørende, især for processer, der kræver ultrahøje vakuum. Sørg for, at ovnen opfylder dine specifikke vakuumkrav.
Vurder energieffektivitet og driftsomkostninger
Se efter energieffektive modeller for at reducere driftsomkostninger og miljøpåvirkning. Overvej de langsigtede omkostninger ved drift og vedligeholdelse af ovnen, herunder reservedele og tilgængelighed af service.
Vores certificeringer








Vores fabrik
Xinkyo Company blev grundlagt i 2005 af professionelle materialeforskere. Dets grundlægger studerede ved Peking University og er en førende producent af eksperimentelt højtemperaturudstyr og nyt materialeforskningslaboratorieudstyr. Dette gør os i stand til at levere højkvalitets, billigt højtemperaturudstyr til materialeforsknings- og udviklingslaboratorier. Vores produkter omfatter højtemperaturovne, rørovne, vakuumovne, trolleyovne, løfteovne og andet komplette sæt udstyr. Takket være dets fremragende design, overkommelige priser og kundeservice, er Xinkyo forpligtet til at blive verdens førende inden for materialevidenskabelig forskning til højtemperaturudstyr.



Ultimativ FAQ-guide til vakuumovn
Som en af de førende producenter og leverandører af vakuumovne i Kina byder vi dig hjertelig velkommen til at købe højkvalitets vakuumovn til salg her fra vores fabrik. Alle vores produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
